1.由于多层软硬重叠密封圈固定在阀板上，当阀板常开时，介质对密封面形成正向冲刷，金属夹层中的软密封带被冲刷，直接影响密封性能。

2.受结构条件限制，该结构不适用于直径DN200的阀门，因为阀板整体结构太厚，流动阻力大。

3.由于橡胶蝶阀的原理，阀板密封面与阀座之间的密封取决于传动装置的扭矩，以使阀板压向阀座。在正流状态下，介质压力越高，密封挤压越紧。当流道介质逆流，阀板和阀座装置之间的介质压力增加，正压力小于介质压力时，密封件开始泄漏。

4.高性能气体蝶阀，

阀座密封圈的特征在于，阀座密封圈由软T形密封圈两侧的多块不锈钢片组成。

阀板与阀座的密封面为斜锥形结构，阀板的斜锥形表面堆焊有耐高温、耐腐蚀的合金材料；固定在调节环压板和压板上的调节螺栓组件之间的弹簧的结构。这种结构有效地补偿了衬套与阀体和阀杆之间的公差带在中压下的弹性变形，解决了阀门在双向交换介质输送过程中的密封问题。

密封圈由软T型两侧的多层不锈钢板组成，具有硬金属密封和软密封的双重优点。它在低温和高温条件下都具有零泄漏密封性能。试验证明，当储罐处于正流状态（介质的流动方向与蝶板的旋转方向相同）时，密封表面的压力是由传动装置的扭矩和介质在阀板上的压力的作用引起的。当正介质压力增加时，阀板的倾斜锥面和阀座的密封面被挤压得越紧，密封效果越好。

逆流时，板和阀座之间的密封取决于驱动装置将板压向阀座的扭矩。随着反向介质压力的增加，当阀板和阀座之间的单位正压力小于介质压力时，加载后由调节环的弹簧储存的变形能量补偿阀板的密封压力，阀座的密封表面自动补偿。

因此，与现有技术不同，本实用新型不是安装在阀板上的软硬多层密封圈上，而是直接安装在阀体上，压力板和调节环中间的阀座是一种非常理想的双向硬密封方式。