中线软密封蝶阀的内密封取决于橡胶座与蝶板之间的无缝接触,阀门具有双向密封功能。阀门的阀杆密封依赖于橡胶座的密封凸面和橡胶O形圈来实现,消除了介质与阀杆的直接接触,从而在保证密封性能的基础上延长了阀门的使用寿命。
在实际销售过程中,出厂合格的软密封蝶阀产品安装在管道上后,偶尔会发生泄漏。泄漏原因和消除方法总结如下:
内密封泄漏。
主要原因:
1.蝶阀安装前未清洗管道。蝶阀安装后,管道中残留的杂质磨损或堵塞蝶阀的密封圈和蝶板,导致密封泄漏。
2.由于软密封蝶阀的密封接触面很窄,当蜗轮调试不到位时,蝶阀蝶板与密封关闭位置不一致,有轻微偏差。工厂压力测试合格,安装在管道上可能会出现少量泄漏。
3.蝶阀泄漏后,现场未采取正确的检查措施进行应急处理,导致阀门零件损坏或卡住。
解决方案:
1.管道未清洗:阀门全开,进行管道清洗。在清洗过程中,蝶阀会打开和关闭三到五次。清洗后,蝶阀完全关闭,进行测试和故障排除,基本可以排除故障。
2.蝶板、密封关闭位置与情况不一致:重新调试蜗轮,调整蜗轮开关限位螺钉,以实现阀门的正确关闭位置。
3.损坏零件:更换备件或返厂维修。
法兰表面或上密封泄漏。
主要原因:
1.上密封橡胶密封圈失效或老化导致上密封泄漏。
2.管道压力超过阀门的密封压力极限,导致上密封泄漏。
3.蝶阀安装时,中心不对称,介质渗入阀体和阀座接触面,导致法兰侧泄漏。
4.法兰未正确选择或安装,导致法兰表面泄漏。
解决方案:
1.橡胶密封圈失效或老化:增加或更换密封圈,可以增加聚合物阀套。
2.压力超过蝶阀公称压力:降低管道压力或更换能承受压力的阀门类型。
3.介质进入阀体与阀座接触面:调整蝶阀中心的对称性,均匀锁紧螺栓。
4.建议使用蝶阀的专用法兰进行夹紧软密封,不需要法兰的金属垫片。