中线软密封蝶阀的内密封取决于橡胶座与蝶板之间的无缝接触，阀门具有双向密封功能。阀门的阀杆密封依赖于橡胶座的密封凸面和橡胶O形圈来实现，消除了介质与阀杆的直接接触，从而在保证密封性能的基础上延长了阀门的使用寿命。

在实际销售过程中，出厂合格的软密封蝶阀产品安装在管道上后，偶尔会发生泄漏。泄漏原因和消除方法总结如下：

内密封泄漏。

主要原因：

1.蝶阀安装前未清洗管道。蝶阀安装后，管道中残留的杂质磨损或堵塞蝶阀的密封圈和蝶板，导致密封泄漏。

2.由于软密封蝶阀的密封接触面很窄，当蜗轮调试不到位时，蝶阀蝶板与密封关闭位置不一致，有轻微偏差。工厂压力测试合格，安装在管道上可能会出现少量泄漏。

3.蝶阀泄漏后，现场未采取正确的检查措施进行应急处理，导致阀门零件损坏或卡住。

解决方案：

1.管道未清洗：阀门全开，进行管道清洗。在清洗过程中，蝶阀会打开和关闭三到五次。清洗后，蝶阀完全关闭，进行测试和故障排除，基本可以排除故障。

2.蝶板、密封关闭位置与情况不一致：重新调试蜗轮，调整蜗轮开关限位螺钉，以实现阀门的正确关闭位置。

3.损坏零件：更换备件或返厂维修。

法兰表面或上密封泄漏。

主要原因：

1.上密封橡胶密封圈失效或老化导致上密封泄漏。

2.管道压力超过阀门的密封压力极限，导致上密封泄漏。

3.蝶阀安装时，中心不对称，介质渗入阀体和阀座接触面，导致法兰侧泄漏。

4.法兰未正确选择或安装，导致法兰表面泄漏。

解决方案：

1.橡胶密封圈失效或老化：增加或更换密封圈，可以增加聚合物阀套。

2.压力超过蝶阀公称压力：降低管道压力或更换能承受压力的阀门类型。

3.介质进入阀体与阀座接触面：调整蝶阀中心的对称性，均匀锁紧螺栓。

4.建议使用蝶阀的专用法兰进行夹紧软密封，不需要法兰的金属垫片。